Какви са необходимите условия за проектиране на aтермична маслена пещ? Ето кратко представяне за вас:
1 Проектно топлинно натоварване. Трябва да има известна граница между топлинното натоварване и ефективното топлинно натоварване на пещта с термично масло и тази граница обикновено е 10% до 15%.
2 Проектна температура. Проектната температура на топлопреносната маслена пещ се определя от нейната работна температура и трябва да бъде проектирана с позоваване на съответните разпоредби на GB9222 „Изчисляване на първоначалната якост на водотръбния котел“.
3 Проектно налягане. Проектното налягане на топлопреносното масло трябва да бъде малко по-високо от максималното работно налягане и не трябва да бъде по-малко от налягането на отваряне на предпазния клапан. Проектното налягане на газовата пещ е 1,2 ~ 1,5 пъти работното налягане; Проектното налягане на пещта с течна фаза трябва да бъде 1,05 ~ 1,2 пъти налягането; Разликата в налягането между входа и изхода на топлопреносното масло в пещта с течна фаза трябва да бъде по-голяма от 0,15MPa (1,5kgf/cm2).
4 Температура на входа и изхода на топлопреносното масло. Проектирането трябва да бъде както от гледна точка на икономичност, така и на безопасност, за проектиране на подходяща температурна разлика за работата на термичното масло в системата и температурната разлика трябва да бъде по-малка от 30 ℃.
5 Дебит на топлопреносното масло в тръбата. Проектирайте определен дебит на термично масло в тръбата, но не поради локално прегряване и коксуване, общата радиационна секция на тръбата, използваща скорост на потока 2~4m/s, конвекционната секция на тръбата, използваща поток от 1,5~2,5m/s скорост. Определянето на този параметър също трябва да вземе предвид съпротивлението на горещо масло в тръбата и факторите, които осигуряват турбулентния поток на горещо масло в тръбата. Дебитът е по-висок, когато диаметърът на тръбата е по-голям. Диаметърът на тръбата е малък, дебитът трябва да е по-нисък.
6 Средна термична якост на тръбата на пещта. Конструкцията изисква плоската якост на накисване на тръбата на пещта да бъде в определен диапазон, така че пещта с термично масло да не може да бъде прегрята и зоната за пренос на топлина на тръбата на пещта да може да се използва напълно. Средната термична якост на тръбата на пещта в общата радиационна секция е 0,084~0,167GJ/(m2.h), а средната термична якост на тръбата на пещта в шест секции е 0,033~0,047GJ/(m2.h).
7 Температура на отработения дим. Според работната температура на топлопреносното масло при работа, разликата между температурата на изпускане на дим и температурата на топлопреносното масло се контролира най-добре при 80 ~ 120 ℃, а температурата на изпускане на дим е подходяща при 350 ~ 400 ℃, така че конвекционната нагревателна повърхност не е твърде голяма. За да се използва пълноценно топлинната енергия, топлината от тези по-високи температури на изпускане на дим, изключени от пещта с термично масло, трябва да се настрои устройство за оползотворяване на отпадната топлина, за да се възстанови и използва повторно, особено по-голямата пещ с термично масло трябва да се има предвид и да се плати внимание към.
8 Всички тръби и аксесоари в контакт с термично масло е строго забранено да бъдат изработени от цветни метали и чугун. Фланците и клапаните трябва да са от лята стомана с номинално налягане от 2,5 MPa (около 25 kgf/cm2) и повече. Уплътненията трябва да са изработени от устойчиви на висока температура и масло материали. Използвайте бифенилна смес от топлопреносно масло, използвайте вдлъбната или вдлъбната фланцова връзка.
9 Термомаслената пещ трябва да бъде оборудвана с клапан за ниско изпускане и е необходимо да се изпразни материалът, за да се гарантира, че няма остатъчна течност.
Така че, ако имате нужда от висококачествена термична маслена пещ, не търсете повече отJiangsu Yanyan Industries Co., Ltd.Ние сме готови да ви помогнем с вашата покупка и да гарантираме, че ще получите най-добрите продукти за вашите нужди за отопление.Свържете се с насднес, за да научите повече за нашите термомаслени пещи и да направите своята поръчка.
Време на публикуване: 12 юни 2024 г
