Какви са необходимите условия за проектиране на термомаслена пещ?

 

Какви са необходимите условия за проектиране напещ за термално маслоЕто кратко въведение за вас:

1 Проектно топлинно натоварване. Трябва да има определена разлика между топлинното натоварване и ефективното топлинно натоварване на термомаслената пещ, като тази разлика обикновено е от 10% до 15%.

2 Проектна температура. Проектната температура на пещта за топлопренасящо масло се определя от нейната работна температура и трябва да бъде проектирана, като се вземат предвид съответните разпоредби на GB9222 „Изчисляване на първоначалната якост на водотръбния котел“.

3 Проектно налягане. Проектното налягане на топлоносителя трябва да бъде малко по-високо от максималното работно налягане и не трябва да бъде по-ниско от налягането на отваряне на предпазния клапан. Проектното налягане на газовата пещ е 1,2 ~ 1,5 пъти работното налягане; Проектното налягане на течнофазната пещ трябва да бъде 1,05 ~ 1,2 пъти налягането; Разликата в налягането между входа и изхода на топлоносителя в течнофазната пещ трябва да бъде по-голяма от 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).

4 Температура на входа и изхода на топлоносителя. Проектирането трябва да бъде съобразено както с икономичността, така и с безопасността, за да се осигури подходяща температурна разлика за работата на топлоносителя в системата, като температурната разлика трябва да бъде по-малка от 30℃.

Термомаслена пещ

5. Дебит на топлоносителя в тръбата. Проектирайте определен дебит на топлоносителя в тръбата, но без локално прегряване и коксуване, като в общото радиационно сечение на тръбата се използва дебит 2~4 м/с, а в конвекционното сечение на тръбата - 1,5~2,5 м/с. При определяне на този параметър трябва да се вземе предвид и съпротивлението на горещото масло в тръбата и факторите, които осигуряват турбулентния поток на горещото масло в тръбата. Дебитът е по-висок, когато диаметърът на тръбата е по-голям. Колкото по-малък е диаметърът на тръбата, толкова по-нисък е дебитът.

6 Средна термична якост на пещната тръба. Конструкцията изисква якостта на плоска накисваща се пещна тръба да бъде в определен диапазон, така че термомаслената пещ да не може да се прегрее и площта на топлопреминаване на пещната тръба да може да се използва напълно. Средната термична якост на пещната тръба в общото сечение на излъчване е 0,084~0,167GJ/(m2.h), а средната термична якост на пещната тръба в шест секции е 0,033~0,047GJ/(m2.h).

7 Температура на отработените димни газове. В зависимост от работната температура на топлоносителя по време на работа, разликата между температурата на отработените димни газове и температурата на топлоносителя е най-добре да се контролира при 80~120℃, а температурата на отработените димни газове е подходяща при 350~400℃, така че конвекционната нагревателна повърхност да не е твърде голяма. За да се използва пълноценно топлинната енергия, топлината от тези по-високи температури на отработените димни газове, отделена от термомаслената пещ, трябва да се оползотвори с устройство за рекуперация на отпадъчна топлина, за да се оползотвори и използва повторно, като особено внимание трябва да се обърне на по-големите термомаслени пещи.

8. Строго е забранено всички тръби и аксесоари, които са в контакт с термомасло, да бъдат изработени от цветни метали и чугун. Фланците и клапаните трябва да са от лята стомана с номинално налягане от 2,5 MPa (около 25 kgf/cm2) и повече. Уплътненията трябва да са изработени от материали, устойчиви на висока температура и масло. Използвайте бифенилова смес от топлоносително масло и вдлъбнато или вдлъбнато фланцово съединение.

9 Термомаслената пещ трябва да бъде оборудвана с нископроходим дренажен клапан и е необходимо да се изпусне материалът, за да се гарантира, че не е останала остатъчна течност.

Така че, ако имате нужда от висококачествена термомаслена пещ, не търсете повече отJiangsu Yanyan Industries Co., Ltd.Готови сме да ви помогнем с покупката и да ви осигурим най-добрите продукти за вашите нужди от отопление.Свържете се с насднес, за да научите повече за нашите термомаслени пещи и да направите поръчката си.


Време на публикуване: 12 юни 2024 г.