Представени са структурата, принципът на отопление и характеристиките на тръбния нагревател. Днес ще сортирам информацията за областта на приложение на тръбния нагревател, която срещнах в работата си и която съществува в мрежовите материали, за да можем да разберем по-добре тръбния нагревател.
1、 Термична вулканизация
Добавяне на сяра, сажди и т.н. към суровия каучук и нагряването му под високо налягане, за да стане вулканизиран каучук. Този процес се нарича вулканизация. Изборът на оборудване за вулканизация е особено важен.
В момента има много видове оборудване за вулканизация, включително резервоар за вулканизация, охладител за вода, вулканизатор, маслен филтър, уплътнителен пръстен, сферичен кран за високо налягане, резервоар за масло, манометър, манометър за ниво на маслото и манометър за температура на маслото. Понастоящем индиректната вулканизация се използва широко, без добавяне на горещ въздух, а тръбният въздушен нагревател е най-широко използваният горещ въздух.
Неговият принцип на работа е, че взривозащитеният електрически нагревател е вид консумация на електрическа енергия, преобразувана в топлинна енергия, а въздушният електрически нагревател се използва за нагряване на материалите, които трябва да се нагреят. По време на работа нискотемпературната течна среда навлиза във входния си отвор под налягане през тръбопровода, по протежение на специфичния път на топлообменния поток вътре във въздушния нагревателен контейнер и използва пътя, проектиран от принципа на термодинамиката на флуида на въздушния нагревател, за да отнеме високотемпературна топлинна енергия, генерирана по време на работата на електрическия нагревателен елемент във въздушния нагревател, така че температурата на нагрятата среда на въздушния електрически нагревател се повишава и изходът на електрическия нагревател получава високотемпературната среда, необходима за вулканизация.
2、 Прегрята пара
Понастоящем парогенераторът на пазара генерира пара чрез отопление на котела. Поради ограничението на налягането температурата на парата, генерирана от парогенератора, не надвишава 100 ℃. Въпреки че някои парогенератори използват котли под налягане за генериране на пара с повече от 100 ℃, техните структури са сложни и създават проблеми с безопасността на налягането. За да се преодолеят горните проблеми на ниската температура на парата, генерирана от обикновените котли, сложната структура, високото налягане и ниската температура на парата, генерирана от котлите под налягане, се появиха взривозащитени тръбни нагреватели.
Този взривозащитен тръбен нагревател е дълга непрекъсната тръба, която загрява малко количество вода. Тръбата е непрекъснато оборудвана с нагревателно устройство и тръбата е свързана с изход за прегрята пара, включително електромагнитна водна помпа, електрическа водна помпа и т.н., както и всяка друга форма на водна помпа.
3、 Процесна вода
Процесната вода включва питейна вода, пречистена вода, вода за инжекции и стерилизирана вода за инжекции. Взривобезопасният тръбопроводен нагревател за технологична вода се състои от корпус, нагревателна тръба и метална тръба, монтирани във вътрешната кухина на корпуса. Флуидният електрически нагревател, използван за нагряване на технологичната вода, се използва за нагряване на материалите, които трябва да се нагреят, чрез преобразуване на консумираната електрическа енергия в топлинна енергия.
По време на работа нискотемпературната течна среда навлиза във входния си порт през тръбопровода под налягане, по протежение на специфичния топлообменен канал вътре в електрическия нагревателен контейнер, използвайки пътя, проектиран на принципа на термодинамиката на флуида, за да отнеме топлината при висока температура енергия, генерирана по време на работата на електрическия нагревателен елемент, така че температурата на нагрятата среда се повишава, а изходът на електрическия нагревател получава високотемпературната среда, необходима за процеса.
4、 Подготовка на стъкло
В линията за производство на флоатно стъкло за производство на стъкло, разтопеното стъкло в калаената баня се изтънява или удебелява върху повърхността на разтопения калай, за да се образуват стъклени продукти. Следователно, като термично оборудване, калаената баня играе ключова роля и калайът лесно се окислява, а изискванията за налягане и уплътнение на калай са много високи, така че работното състояние на калаената вана играе решаваща роля за качеството и производство на стъкло. Следователно, за да се осигури производственият процес на калаената баня, азотът обикновено се поставя в калаената вана. Азотът се превръща в защитен газ на калаената баня поради своята инерция и действа като редуциращ газ, за да осигури работата на калаената вана. Следователно краищата на резервоара обикновено трябва да бъдат запечатани, включително изолационния слой от влакна, мастичния уплътнителен слой и изолационния слой от уплътнителя, използвани за покриване на уплътнението на ръба на корпуса на резервоара на калаената баня. Уплътнителният слой от мастика е покрит и фиксиран върху изолационния слой от влакна, а изолационният слой от уплътнител е покрит и фиксиран върху слоя от мастика. Газът във ваната обаче също ще изтече.
Когато азотът в калаената баня се промени, е трудно да се гарантира качеството на стъклените продукти. Не само нивото на дефекти е високо, но и ефективността на производството е ниска, което не благоприятства развитието на предприятията.
Следователно, азотен нагревател, известен също като нагревател за газопровод, е снабден с нагревателно устройство и устройство за откриване за реализиране на градиентното нагряване на азота и стабилизиране на температурата на азота.
5、 Изсушаване на прах
Понастоящем в химическото производство често се получава голямо количество прах поради раздробяването на суровините. Този прах се събира от системата за отстраняване на прах в помещението за отстраняване на прах за повторна употреба, но съдържанието на влага в праха, произведен от различни суровини, варира значително.
За дълго време събраният прах обикновено се компресира директно и се използва повторно. Когато има голямо количество вода в праха, ще се появи втвърдяване и плесен по време на съхранение и транспортиране, което ще доведе до лош ефект от обработката и ще повлияе на качеството на продуктите след вторична употреба. В същото време съдържанието на влага в праха е твърде високо. Когато таблетната преса натиска праха, тя често блокира материала, дори поврежда таблетната преса, съкращавайки експлоатационния живот на оборудването, засягайки непрекъснатостта на производството, което води до ниско качество на продукта.
Новият взривозащитен тръбопроводен нагревател е решил този проблем и ефектът на изсушаване е добър. Той може да следи съдържанието на влага на различни химически прахове в реално време и да гарантира качеството на таблетката за прах.
6、 Пречистване на отпадни води
С бързото развитие на икономиката производството на утайки се увеличава с всеки изминал ден. Проблемът с утайките от речните канали с множество микроорганизми е все по-загрижен от хората. Този проблем е решен гениално чрез използване на тръбен нагревател за изсушаване на утайки и утайки като гориво.
Време на публикуване: 23 ноември 2022 г