- III. Точки за поддръжка 1. Ежедневна поддръжка (седмична)• Почистете повърхността: избършете праха от външната обвивка със суха мека кърпа и не изплаквайте с вода; почистете филтъра за входящия въздух (свалящ се), за да предотвратите натрупването на прах, който да повлияе на обема на въздуха (индикаторът за налягане на въздуха ще изгасне, когато филтърът е запушен).
• Електрическа проверка: Проверете дали клемата е хлабава или гореща (ако клемата промени цвета си, затегнете я или я сменете навреме) и измерете изолационното съпротивление на нагревателната тръба (≥2MΩ, използвайте мегаомметър 500V).
2. Редовна проверка (на всеки 500 часа или на половин година)
• Нагревателен елемент: ДемонтирайтевъздуховодПроверете дали повърхността на нагревателната тръба е покрита с котлен камък (например, повърхността на електрическата нагревателна тръба е изгоряла до черно), което може да се отстрани леко с фина шкурка. Ако е сериозно, тръбата трябва да се смени (животът на нагревателната тръба обикновено е 3000~5000 часа).
• Поддръжка на вентилатора: Добавете грес, устойчива на висока температура (модел: литиева грес № 1, температурна устойчивост ≥120℃) към лагера и тествайте скоростта на вентилатора (измерена с тахометър, отклонението не трябва да надвишава ±10% от номиналната стойност).
• Система за контрол на температурата: калибрирайте температурния сензор (в сравнение със стандартния термометър, ако грешката надвишава ±2℃, той трябва да бъде сменен) и проверете дали параметрите на PLC програмата са отместени.
3. Поддръжка при специални сценарии
• Корозивна среда: Ако се използва в цехове за пръскане и химикали, е необходимо да се проверява дали антикорозионното покритие (като тефлоново покритие) върху повърхността на нагревателната тръба се отлепва всеки месец и дали вътрешната стена навъздуховоднеобходимо е да се напръска с антикорозионна боя (устойчива на киселини и основи).
• Среда с високо съдържание на прах: Увеличете честотата на почистване на филтъра (веднъж на всеки 3 дни) и инсталирайте циклонен прахоуловител, ако е необходимо, за да предотвратите натрупването на прах, причинявайки късо съединение.
IV. Мерки за безопасност
1. Защита от претоварване и прегряване
• Трябва да се монтират устройства за двойна защита:
◦ Аларма за прегряване на термостата: Зададената стойност обикновено е целевата температура + 10~15℃ (например, ако целевата температура е 80℃, стойността на алармата е зададена на 95℃) и отоплителната мощност се изключва автоматично при задействане.
◦ Термичен предпазител: Монтиран близо до нагревателния елемент (температурна устойчивост 180~220℃). Когато термостатът се повреди, предпазителят ще изгори и ще прекъсне веригата (не може да се нулира, трябва да се смени ръчно).
2. Изисквания за взривобезопасност и пожаробезопасност
• Ако се използва в запалими и експлозивни места (като например при сушене на боя),взривобезопасеннагреватели(съвместимо с ниво на взривобезопасност Ex d IIB T4), нагревателната тръба трябва да бъде обвита с мрежа от неръждаема стомана, устойчива на взривоопасни условия, ивъздуховодинтерфейсът трябва да е огнеупорен.
• Пожарогасителите (прахови или CO₂ пожарогасители) трябва да бъдат конфигурирани наблизо, а заваряването, рязането и други огнеупорни работи са забранени, когато оборудването работи.
3. Обучение на оператори
• Новите служители трябва да преминат обучение и да са запознати с „Процеса за аварийно спиране“ в ръководството за оборудването (като например натискане на бутона за аварийно спиране → прекъсване на захранването → включване на вентилацията).
• На непрофесионалисти е забранено да разглобяват термостата и да променят параметрите на веригата, за да се избегне повреда на оборудването поради грешки в настройката.
Ако искате да научите повече за нашия продукт, молясвържете се с нас!
Време на публикуване: 11 август 2025 г.
